ความแตกต่างของ AGV กับ AMR (AGV vs. AMR What’s the Difference?)
ระบบอัตโนมัติของลอจิสติกส์ภายในเป็นปัญหาที่เกิดซ้ำสำหรับทั้งบริษัทขนาดใหญ่และขนาดเล็ก เหตุใดจึงต้องใช้ทรัพยากรของพนักงานเพื่อย้ายวัสดุไปรอบๆ ในเมื่อคุณสามารถทำให้งานเหล่านี้เป็นไปโดยอัตโนมัติและให้พนักงานมุ่งเน้นไปที่กิจกรรมที่มีมูลค่าสูงกว่า ด้วยการขนส่งวัสดุแบบอัตโนมัติ องค์กรสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และสามารถกำหนดเวลาการส่งมอบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อลดปัญหาคอขวดในการผลิต
จนกระทั่งเมื่อไม่นานนี้ รถนำทางอัตโนมัติแบบดั้งเดิม (AGV) เป็นตัวเลือกเดียวสำหรับงานขนส่งภายในอัตโนมัติ AGV เป็นอุปกรณ์ติดตั้งที่คุ้นเคยในการติดตั้งแบบตายตัวขนาดใหญ่ ซึ่งมีความจำเป็นในการส่งมอบวัสดุที่สม่ำเสมอและซ้ำซากจำเจ และสามารถยอมรับค่าใช้จ่ายเริ่มต้นจำนวนมากและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ระยะยาวได้ อย่างไรก็ตาม ทุกวันนี้ AGV กำลังถูกท้าทายด้วยเทคโนโลยีหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR) ที่มีความซับซ้อน ยืดหยุ่น และคุ้มค่ากว่า
เส้นทางคงที่ vs การนำทางอัจฉริยะ
AGV มีหน่วยสืบราชการลับบนกระดานน้อยที่สุดและสามารถปฏิบัติตามคำแนะนำในการเขียนโปรแกรมอย่างง่ายเท่านั้น ในการนำทาง ต้องใช้สายไฟ แถบแม่เหล็ก หรือเซ็นเซอร์นำทาง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะต้องมีการอัปเดตสิ่งอำนวยความสะดวกที่กว้างขวาง (และมีราคาแพง) เพื่อติดตั้ง ในระหว่างนี้การผลิตอาจหยุดชะงัก AGV ถูกจำกัดเส้นทางคงที่เหล่านี้ ซึ่งต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและการหยุดชะงักหากจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงในอนาคต AGV สามารถตรวจจับสิ่งกีดขวางที่อยู่ข้างหน้าได้ แต่ไม่สามารถนำทางไปรอบๆ ได้ ดังนั้นมันจึงหยุดในรางของมันจนกว่าสิ่งกีดขวางจะถูกลบออก
ในทางตรงกันข้าม AMR จะนำทางผ่านแผนที่ที่ซอฟต์แวร์สร้างขึ้นในสถานที่หรือผ่านแบบแปลนสิ่งอำนวยความสะดวกที่โหลดไว้ล่วงหน้า ความสามารถนี้สามารถเปรียบเทียบได้กับรถที่มี GPS และชุดแผนที่ที่โหลดไว้ล่วงหน้า เมื่อมีการสอนที่อยู่บ้านและที่ทำงานของเจ้าของ มันจะสร้างเส้นทางที่ตรงที่สุดตามตำแหน่งง่ายๆ บนแผนที่ ซึ่งคล้ายกับวิธีที่ AMR ได้รับการสอนเกี่ยวกับสถานที่ในการรับและวางชิ้นส่วน AMR ใช้ข้อมูลจากกล้องและเซ็นเซอร์ในตัวและสแกนเนอร์เลเซอร์ รวมถึงซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนที่ช่วยให้สามารถตรวจจับสภาพแวดล้อมและเลือกเส้นทางที่มีประสิทธิภาพที่สุดไปยังเป้าหมาย มันทำงานโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ และหากมีรถยก พาเลท คน หรือสิ่งกีดขวางอื่นๆ เกิดขึ้นที่ด้านหน้า AMR จะเคลื่อนที่ไปรอบๆ อย่างปลอดภัยโดยใช้เส้นทางทางเลือกที่ดีที่สุด วิธีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุเป็นไปตามกำหนดเวลา
แพง vs คุ้มทุน
แม้ว่า AMR จะประกอบด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำหน้ากว่า AGV มาก แต่โดยทั่วไปแล้วจะเป็นโซลูชันที่มีราคาไม่แพง AMR ไม่ต้องการสายไฟ แถบแม่เหล็ก หรือการดัดแปลงโครงสร้างพื้นฐานอาคารที่มีราคาแพงอื่นๆ ดังนั้นจึงรวดเร็วและราคาไม่แพงในการทำให้ AMR เริ่มทำงาน และไม่มีการหยุดชะงักของการผลิตในกระบวนการที่มีค่าใช้จ่ายสูง เนื่องจากสามารถปรับใช้ AMR ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายจึงเพิ่มประสิทธิภาพใหม่เกือบจะในทันที ด้วยต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำและการปรับกระบวนการให้เหมาะสมอย่างรวดเร็ว สิ่งเหล่านี้ให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็วอย่างน่าทึ่ง ซึ่งมักจะใช้เวลาน้อยกว่าหกเดือน เมื่อธุรกิจเติบโตขึ้น การใช้งาน AMRs สามารถขยายได้พร้อมกันโดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อย
สภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ไม่สามารถพึ่งพาเทคโนโลยีเดิมที่มีราคาแพงและไม่ยืดหยุ่นได้อีกต่อไป พวกเขาไม่สามารถดำเนินการขนส่งวัสดุด้วยตนเองโดยไม่เกิดผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดแรงงานที่คับแคบในปัจจุบัน หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัตินั้นเหนือกว่า AGV ในแง่ของความยืดหยุ่น ความคุ้มค่า ผลตอบแทนจากการลงทุน และการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เมื่อถึงจุดหนึ่ง ทุกบริษัทต้องถามตัวเองว่า: เราสามารถไม่ใช้ AMR ได้หรือไม่?
ใช้งานน้อย vs ความยืดหยุ่นสูง
การดำเนินการอัตโนมัตินี้ยังทำให้ AMR มีความยืดหยุ่นมากกว่า AGV ซึ่ง AGV ถูกจำกัดให้ปฏิบัติตามเส้นทางที่เข้มงวดซึ่งรวมอยู่ในโรงงาน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะติดตั้งบนพื้น นั่นหมายความว่าแอปพลิเคชันมีจำกัด และ AGV ดำเนินการจัดส่งแบบเดียวกันตลอดอายุการใช้งาน ซึ่งการเปลี่ยนแปลงนั้นแพงเกินไป
AMR ต้องการเพียงการปรับแต่งซอฟต์แวร์อย่างง่ายเพื่อเปลี่ยนภารกิจ อย่างไรก็ตาม ดังนั้นหุ่นยนต์ตัวเดียวกันจึงสามารถทำงานต่างๆ ได้หลากหลายในสถานที่ต่างๆ โดยทำการปรับเปลี่ยนโดยอัตโนมัติเพื่อให้เป็นไปตามสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงและความต้องการในการผลิต งาน AMR สามารถควบคุมได้ผ่านอินเทอร์เฟซของหุ่นยนต์หรือกำหนดค่าโดยซอฟต์แวร์ควบคุมกลุ่มยานพาหนะสำหรับหุ่นยนต์หลายตัวที่จัดลำดับความสำคัญของคำสั่งซื้อโดยอัตโนมัติและหุ่นยนต์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานที่กำหนดตามตำแหน่งและความพร้อมใช้งาน เมื่อมีการกำหนดภารกิจแล้ว พนักงานไม่ต้องใช้เวลาในการประสานงานกับงานของหุ่นยนต์ ซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถมุ่งความสนใจไปที่งานที่มีมูลค่าสูงซึ่งมีส่วนช่วยให้บริษัทประสบความสำเร็จได้
เหมาะสำหรับธุรกิจแบบเดิมๆ vs แบบสร้างมาเพื่อธุรกิจที่คล่องตัว
ความยืดหยุ่นของ AMR เป็นสิ่งสำคัญสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ที่ต้องการความคล่องตัวและความยืดหยุ่น หากจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์หรือสายการผลิต AMR สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างมากสำหรับการผลิตที่คล่องตัวในโรงงานทุกขนาด หากเซลล์การผลิตถูกย้าย หรือมีการเพิ่มเซลล์หรือกระบวนการใหม่ สามารถอัพโหลดแผนที่ใหม่ของอาคารได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย หรือ AMR สามารถทำการแมปใหม่บนไซต์ได้ ดังนั้น จึงสามารถใช้งานได้ทันทีสำหรับงานใหม่ ความสามารถนี้ทำให้องค์กรเป็นเจ้าของหุ่นยนต์และหน้าที่ของหุ่นยนต์ได้อย่างเต็มที่ แทนที่จะถูกจำกัดโดยโครงสร้างพื้นฐาน AGV ที่ไม่ยืดหยุ่น เจ้าของสามารถนำหุ่นยนต์กลับมาใช้ใหม่ได้อย่างง่ายดายเนื่องจากความต้องการทางธุรกิจของพวกเขาพัฒนาขึ้นเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีไดนามิกสูงได้
